为什么要PCBA测试

PCBA加工成品必须通过测试和调整，以满足规定的技术要求。PCBA加工只是按照设计图纸的要求，将上百个电子元器件组装、连接、焊接，每个元器件的特征参数不可避免地存在细微差异，综合结果会使PCBA产品电路的各项性能产生较大偏差，再加上PCBA加工中产生的各种分布参数的影响，不可能使整个PCBA电路装配后立即正常工作，使各项技术指标达到设计要求。因此，PCBA测试是必要的。

PCBA测试的目的

PCBA测试工作是根据测试过程对PCBA进行调整和测试，以达到技术文件中规定的功能和技术指标。PCBA不仅是保证和实现电子产品功能和质量的重要过程，也是发现电子产品设计、工艺缺陷和不足的重要环节。在一定程度上，PCBA测试为电子产品的技术性能参数提供了可靠的依据。

PCBA测试的主要内容

PCBA测试主要包括电路参数的调整，即调整PCBA的可调元器件、与电气指标相关的调谐系统以及机械传动部分，使其达到预定的性能要求。根据调整的基本理论，对整机的各项技术指标进行系统测试，使PCBA成品的各项技术指标达到规定要求。具体PCBA测试的内容如下：

1、阐明PCBA测试的目的和要求。

2、正确合理地选择和使用测试仪器仪表。

3、根据测试流程调整和测试PCBA。

4、运用电路和元器件的基本理论知识，分析、排除调试中的故障。

5、分析和处理PCBA测试数据。

6、根据测试结果写出测试总结，并对PCBA处理提出改进建议。

简单的小型PCBA加工，如机顶盒模块、晶体管收音机模块等，很容易测试工作，一般组装完成后，可以直接进行整机测试，但对于复杂的整机，如汽车电子控制单元，测试工作相当繁重，通常先测试单元板或分机，符合要求后进行总装，最后进行整机测试。

PCBA的测试工作一般在装配车间进行，严格按照测试流程进行。对于复杂的大型设备，根据设计要求，可在工厂进行局部测试工作或粗调，然后根据技术文件的要求在安装现场或试验基地进行最终安装和全面测试工作。