在PCBA加工过程中，我们接触到的所有设备都应该进行日常维护以及保养。减少设备故障，提高产品质量和生产效率，保证操作人员的安全和设备的有效正常运行。波峰焊的维护以及保养有哪些。

一、波峰焊助焊剂喷雾系统

1、必须经常清洁喷嘴以避免喷嘴堵塞(每天一次)。

2、定期检查每个光电传感器，并用蘸有少量酒精的布擦拭干净(每天一次)。

3、经常清洁无杆气缸的运动导轨，使喷嘴正常运动，保证喷雾效果。

4、清理气缸下残留的助焊剂。

二、波峰焊预热系统

1、预热温度异常高时会有报警指示，应及时关闭加热，检查原因并维修。

2、经常清理预热箱内的杂物，以免造成加热管烧坏。

3、检查预热加热管连接有无老化，防止停电(每月一次)。

三、波峰焊锡炉系统

1、经常检查锡炉中焊料的容量，其锡面距离锡槽顶部不应小于10毫米。

2、经常使用水银温度计测试锡炉温度，以免显示温度与实际温度偏差过大，影响焊接效果或出现其他异常。

3、每天清理一次锡炉氧化物(如果氧化物过多，根据情况及时清理)。

4、当锡炉温度因异常过高时，会有报警指示，应停止锡炉加热。

四、波峰焊运输系统

1、务必在传动件和运输链上添加适当的高温黄油(每周一次)。

2、运输过程中，不要将手或其它杂物掉入链条中，以免影响正常操作和人身安全。

3、要经常检查钛爪是否变形，如果变形要及时更换。

五、注意事项

1、每周进行一次小型保养，每月进行一次大型保养。如发现异常，及时修复，并做好相关记录。

2、如果在启动过程中出现紧急情况，请立即按下机器两端的红色“紧急开关”。

3、注意设备运行时，要注意高温，以免烫伤。

4、《运作步骤》、《开关机操作》应按先后顺序操作。

5、助焊剂和酒精都是易燃物品，储存和使用时应远离火源，不要暴露在空气中。

6、波峰焊工作应保证通风，防止空气污染，作业人员应采取防护措施，戴好口罩。