在PCBA加工制造过程中，几乎每一道工序都会对PCB造成一定程度的污染，比如PCB板和电子元器件在贴装阶段会被氧化，操作人员的指纹油污或助焊剂残留会在焊锡阶段被污染，修正阶段会被灰尘或锡粉等污染，这些污染物的存在不仅会影响PCBA的外观，还会对其PCBA的性能产生负面影响，因此清洁PCBA很重要。

PCBA污染物主要包括极性污染物、非极性污染物和颗粒污染物，其中极性污染物主要包括电子元器件和PCB的氧化物、助焊剂中的活化剂残留、操作人员的汗液、指纹和焊渣等，这些污染物会导致元件引脚腐蚀、印刷电路板电路失效以及PCBA和三防漆之间分层。

非极性污染物主要是松香残渣、粘合剂残渣、操作人员的指纹油脂或抗氧化油渣等，这些污染物会影响PCBA的导电性和可靠性，减小三防漆的效果。颗粒污染主要是指钻孔过程中产生的粉尘、焊渣和玻璃纤维等，此类污染物的存在将导致PCBA电气性能不佳，造成PCBA短路。

残留物存在最直观的影响就是PCBA的外观方面，助焊剂残留物和指纹等污染物会使PCBA的外观看起来很糟糕。如果清洗干净，会增加PCBA的美感，给顾客留下好印象，而锡渣、氧化物、松香残渣等污染物会影响PCBA的使用性能和使用可靠性。因此，无论是对于PCBA的外观还是表现，都有必要洗板处理。

常用的PCBA洗板方法主要有手动洗板和机器洗板两种，手动洗板通常使用清洗液和清洗毛刷，机器清洗通常使用超声波清洗仪器清洗，无论采用哪种清洗方法，都必须及时清洗，因为如果污染物长期存在，肯定会影响板材的性能。