PCB板是所有电子电路设计的基本电子元件，作为主要支撑，它承载构成电路的所有元件。PCB方案商的PCB板作用不只是将散射的元件结合起来，还要保证电路设计的规律性，避免手动电缆和接线带来的混乱和误差。

PCB方案商详细介绍pcb板设计的五个关键设计要点。

1、有一个合理的方向

例如输入和输出、AC和DC、强信号和弱信号、高频和低频、高压和低压。它们的方向应该是线性的（或分开的），不应该相互缠绕在一起。PCB方案商的目的是防止相互干扰。最好的方向是直线，但通常很难实现。更不利的趋势是戒指。幸运的是，隔离是可以改善的。对于DC，小信号和低电压pcb板设计要求可以更低，所以“合理”是相对的。

2、选择一个好的接地点：接地点往往是很重要的

很少的基点我不知道有多少工程师和技术人员讨论过它，可见其重要性。一般需要共享基础。比如前置放大器的多条地线要连接好，再连接到干线。实际上，由于各种限制很难完全实现，但你应该尝试遵循它。这个问题在实践中很灵活。每个人都有自己的一套解决方案。如果可以针对具体电路板进行说明，就可以很容易地理解。

3、合理配置电源滤波器去耦电容

一般在原理图中只绘画出了几个电源滤波器去耦电容，但没有指出它们应该连接的位置。实际上，这些电容器用于开关器件或需要滤波去耦的其他元件。这些电容要尽可能靠近这些元件放置，如果离得太远，就无效了。有趣的是，当电源滤波器去耦电容布置得当时，接地点的问题并不显著。

4、宽线的情况千万不应该被罚款

高压和高频线路要光滑，不能有尖锐的倒角，不要使用角落。地线尽量宽，最好使用大面积的铜，大大改善了对接地点的问题。焊盘或者通孔尺寸太小，或者焊盘尺寸与孔尺寸不匹配。前者不适合手工钻孔，后者不适合数控钻孔。很容易将垫钻成“C”形，然后在垫上钻孔。导线太薄，未布线区域的大面积没有铜，这可能造成不均匀的腐蚀。也就是说，当未缠绕区域被腐蚀时，细线可能腐蚀太多，也可能被损坏或完全断裂。所以设置铜的作用不只是增加地面面积和抗干扰。

5、过孔焊点的数量和线密度

在电路生产的初期，有些问题并不容易发现。它们往往会出现在后期。比如孔洞太多，铜沉没工艺会造成隐患。因此，设计要尽量减少孔的数量。同一方向的直线太密集，焊接时很容易形成一块。因此，线密度要由焊接工艺的水平决定。焊点间距过小，不利于手工焊接，焊接质量问题只能通过减小工作效率来解决。否则会留下隐患。因此，在确定焊点的最小距离时应考虑焊接人员的质量和工作效率。

如果能够充分理解和掌握以上PCB板设计注意事项，则可以大大提高设计效率和产品质量。纠正生产过程中存在的错误将会节省大量的时间和成本，以及节省返工时间和材料投入。