PCB和其他电子元件一样，不一样的地方是它不会放在货架上等客户购买，只会在客户下单后生产。在我看来，它是最重要的元件，因为它是连接其他组件的载体或基础。由于PCB肩负着这一重任，因此在生产前应做额外的工作，以确保所有数据正确，设计可行。设计不良可能导致连接不良和故障，这不是制造商想要的。

PCB设计会有无穷无尽的问题。奇怪的是，经过多年的生产和发展，除了与PCB工艺相关变化的影响之外，很多问题依然如故。

宁多勿少

对于没有经验的PCB设计师和工程师来说，寻求专业帮助是很重要的。

不提前提问的后果和成本可能会很高。我的经验是，越早参与设计，产品越好。从产品或印刷电路板的想法开始，让正确的团队参与进来。对PCB有了正确的认识，我们就可以根据知识和经验做出决策。这有助于确保印刷电路板生产过程尽可能平稳。

双重检查

在设计评审阶段，保证PCB设计的特点和功能会被别人再次检查，检测各种电路的互联。当设计评审符合规范要求时，可能在生产前期就发现了错误，否则直到生产后期才发现，更糟糕的是根本没有发现错误。

多交流，跳出思维定势

PCB设计是一个长期的协作过程。如果工程师只专注于自己的问题，而忘记了分享信息，就会出现错误甚至挫败感。设计师要不断沟通，不仅要互相分享想法和改进措施，还要和项目的每个成员分享信息。

如果能够避免这样的常见错误，就可以节省PCB设计的时间和成本，打造从设计到生产更加稳定的高质量项目。

这些初始基础阶段通常与功能、技术、材料选择、层和叠层结构形式以及电气设计要求有关。此外，成本因素也不容忽视。我之前在各种文章中提到过这些因素，以后还会多次提到。

寻找错误就像老鹰寻找猎物

但是，这里有一点很重要：作为设计人员，在完成最后一次连接后，他成功运行了设计规则检查(DRC)，没有收到任何错误消息，但是设计没有针对生产进行优化。

在项目的这个阶段，寻找改进措施和错误，就像老鹰寻找猎物一样，应该表现出鹰眼般的敏锐来研究设计和安排PCB布局。目的是提高可制造性，从而提高PCB的质量和产量。更高的产量可以节省设计时间和成本。

作为一个设计者，知道最关键的过程和选择的结果是很重要的，因为获得成功PCB生产的最佳可能条件是很重要的。这将有助于产生更稳定和高质量的项目。

相关建议

其中一些选项可能包含在CAD软件库中。例如，如何从一堆焊盘中选择SMT焊盘？我建议使用圆角方形/矩形焊盘。这种焊盘电气性能良好，有利于 PCB生产、组装和焊接。