PCB电路板的清洗小技巧
PCB电路板在国内的应用比较广泛,在印制电路板的制造过程中会产生污染物,包括制造过程中的粉尘和碎屑,例如助焊剂和粘合剂的残留物等。如果PCB设计商的电路板表面不能有效保持清洁,电阻和漏电会导致PCB设计商的电路板失效,从而影响产品的使用寿命。因此,在制造过程中清洁PCB电路板是一个重要的步骤。
半水清洗主要使用有机溶剂和去离子水,加入一定量的活性剂和添加剂组成的清洗剂。这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洁剂都是有机溶剂,易燃溶剂,闪点高,毒性低,使用安全,但一定要用水冲洗,然后晾干。
净水技术是未来清洁技术的发展方向,需要建立纯净水源和排放水处理车间。以水为清洗介质,在水中加入表面活性剂、添加剂、缓蚀剂以及螯合剂,形成一系列水基清洗剂。可以去除水溶剂和非极性污染物。
焊接过程中使用的免清洗助焊剂或免清洗焊膏的技术,焊后直接进入下一道工序进行清洗,免清洗技术是目前很常用的一种替代技术,尤其是一次性使用移动通信产品的替代ODS。溶剂清洗主要用于溶剂溶解去除污染物。该清洗溶剂具有挥发快、溶解性强等特点,所需设备简单。
以上四种清洗技术都可以达到一定的清洗效果,但是如何快速有效的清洗PCB设计商的电路板呢?可以解决超声波清洗机的应用。它利用超高频在液体介质中转化为动能的作用产生的空化效应,形成无数的微小气泡,然后撞击物体表面,使表面污垢脱落,从而达到清洁的效果。因为它是穿过液体,只要液体可以接触到表面就可以清洗到位,不留死角。
它可以同时在多个物体的每一个表面上工作。这个很有效很快速,15分钟左右就可以清洗干净。使用超声波清洗的一个优点是其可以有效的还原、提高焊盘和元器件的性能,减少电磁干扰。
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