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PCB检查和预防的方法

更新时间:2023-09-06    浏览次数:841

许多工程师不希望看到PCB方案商中PCB出现短路的情况,PCB出现短路怎么办?今天,我们来看看PCB方案商为什么会出现短路的情况,如果出现了短路的情况,我们如何去排除测量?

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通常有两种短路的情况,一是PCB电路板达到了一定的使用寿命。二是PCB电路板生产中的检验工作不到位。但是生产中的这些小误差对整个PCB电路板造成了很大的伤害,很有可能造成报废。那么我们如何检查和预防电路板短路呢?


1、打开电脑上的PCB图,点亮短路的网络,看看最近的在哪里,很容易连在一起。特别要注意IC内部短路。


2、使用短路定位分析仪,如新加坡的PROTEQ CB2000短路追踪仪、香港科技的QT50短路追踪仪、英国POLAR ToneOhm950多层板短路探测仪等


3、焊接小型表面贴装电容器时要小心,尤其是功率滤波电容器(103或104),数量较多,容易造成电源与接地之间短路。当然,有时候运气不好,电容器本身也会短路,所以较好的办法就是在焊接前对电容器进行测试。


4、如果是手工焊接,养成良好的习惯。在焊接前先目测PCB板,用万用表检查关键电路(尤其是电源和接地)是否短路;其次,每个芯片焊接好后,用万用表测量电源和接地是否短路;另外,焊接时不要随意扔烙铁。如果把焊锡扔在芯片的焊脚上(尤其是表面贴装元件),就很难发现。


5、如果有BGA芯片,由于所有焊点都被芯片覆盖,不可见,而且有多层板(4层以上),所以在设计中最好把每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧姆电阻连接。这样,当电源对地短路出现时,断开磁珠检查就很容易定位到某个芯片。由于BGA焊接的难度大,如果不是机器自动焊接,稍不注意就会把相邻的电源和地上的两个焊球短路。


6、如果发现短路,拿一块板把线路切割(特别是单/双层板)。切割完成后,给功能块的各个部位通电,逐一排除。

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