为了了解PCBA定制商加工工艺的流程，今天我们就来具体介绍一下PCBA加工过程中所需要的注意事项。

一、运输：为防止PCBA损坏，在运输过程中应使用以下包装：

一般盛放容器会选用防静电周转箱；隔离材料是防静电珍珠棉。在PCB板与板之间以及PCB板与箱体之间的放置间距应大于10mm的距离。放置高度需要距离周转箱顶面有50mm以上的空间，以保证周转箱堆放时电源特别是有线材的电源不被压住。

二、在PCBA加工洗板的要求：板面要干净整洁，不能有锡珠、元器件引脚、污渍。尤其是在插件表面的焊点处，你应该看不到任意焊接留下的污垢。在洗板的时候需要注意防护好以下器件：线材、连接端子、继电器、开关、聚酯电容等容易腐蚀性器件，并且严禁超声波清洗继电器。

三、在安装完成后，所有元器件不得超出PCB板的边缘。

四、在PCBA加工过热时，由于插件元件的引脚被锡流冲刷，有些插件元件在过热焊接后会存在倾斜，造成元件本体超出丝印框。因此，锡炉后的补焊人员需要进行适当的修正。

1、水平式浮高功率电阻可扶正一次，扶正角度不限。

2、元件引脚直径大于1.2mm的水平式浮高二极管或其他元件可以扶正一次，扶正角度小于45°。

3、垂直式电阻、垂直式二极管、陶瓷电容、垂直式保险丝、压敏电阻、热敏电阻和半导体，如果元件本体底部浮动高度大于1mm，可以扶正一次，扶正角度小于45°；如果元件本体底部浮动高度小于1mm，则需要用烙铁熔化焊点并扶正，或者更换新器件。

4、在PCBA加工中，电解电容、锰铜线、带骨架或环氧板底座的电感、变压器原则上不允许扶正，要求一次性焊接好。如果有倾斜，则需要用烙铁熔化焊点并进行扶正，或更换新器件。